镁合金牺牲阳极的加工可分为铸造和揉捏两种技术，能够出产出不相同的规范运用于不相同的厂家。镁阳极富含一根细钢芯贯穿阳极的全长作为支撑件，与铸造镁阳极比较，揉捏镁阳极加工精度好，但缺乏的是经过特定的装置才可装到内胆上。
铸造镁阳极都带有用于阳极装置形状的钢芯，能确保电流从阴极流向被维护物体时没有太大的电阻。选用铸造技术，能够在镁阳极中铸入各式各样的钢芯。钢芯都不贯穿镁阳极，长度在镁阳极长度的一半处。浇铸时先把预热过的钢芯装到模具内部的夹具上。一次浇铸可得到几根相同的镁阳极，因而用铸造技术制造的镁阳极带有装置元件。
对邻近金属构筑物无干扰或很小；不需要外部电源；电流输出虽不能控制，但有自动调节倾向，且覆盖层不易损坏；调试后，可不需日常管理；保护电流分布均匀，利用率高。工程上常用镁基、锌基和铝基合金阳极等作为牺牲阳极材料。
其中镁阳极适用于各种土壤环境，具有密度小、电位负、极化率低、单位质量发生的电量大等特点，堪称牺牲阳极的材料。其缺点是电流效率低，一般只有50%左右。锌阳极适用于土壤电阻率较低且比较潮湿的土壤环境，具有电流效率高、自腐蚀小、使用寿命长和自动调节的特点。
同其他钢制构筑物碰撞时，不会诱发火花，也不会“过保护”;对铝阳极，国内外具有不同的观点。铝具有足够负的电位，在溶解时表面生成的保护性氧化膜引起钝化，导致电位升高，故未合金化的铝不适合作为牺牲阳极材料使用。铝合金阳极 具有单位质量发生的有效电量大、密度小、施工搬运方便、来源广泛、价格低廉等特点。
不足之处在于，阳极的腐蚀产物在土壤中无法疏散，使阳极钝化而失效。
因而铝合金阳极主要适合用于海洋环境中金属构筑物的阴极保护。高电阻率土壤环境下可使用带状镁阳极，带状牺牲阳极主要用于高电阻率的土壤、淡水中及套管内等空间狭窄局部场合。这类牺牲阳极的截面有方型和菱形等形状，中间为铁芯，长度可达数百米。
